一．設備（bèi）用途

該設備適用於電工電子產品、汽車摩托（tuō）車零部件、密封件在砂塵環（huán）境中防（fáng）止（zhǐ）砂塵（chén）進入密（mì）封件和外殼的試驗。以（yǐ）檢驗電子電工產品、汽（qì）車、摩托車零部件、密封件在砂塵環境中（zhōng）的使用、貯存、運輸的性能

二、符合標準：GB 4208-2008、GB/T 2423.37-2008、IEC60529、ISO 20653、等相關標準。

三（sān）、本機結構及設計原理：

該設備外箱采（cǎi）用A3優質（zhì）碳（tàn）鋼板焊接噴塗，內膽采用為優質不鏽鋼板，外型整（zhěng）體美觀大方。箱門（mén）中間設有大麵積觀察窗加手（shǒu）動刮塵裝置，可以方便在試驗過程中清晰地看到試件的試驗情況。

設備的主（zhǔ）要控製儀采用智能（néng）數顯控製儀，該設備主要控製儀采用智（zhì）能數（shù）顯溫度控製儀，人性化（huà）設計的操作方法，易學易（yì）用，並且不同功能檔次的儀（yí）表（biǎo）操作相（xiàng）互兼容。輸入采用數字校正係統，內置（zhì）常用熱電（diàn）偶（ǒu）和熱電阻非線性校正表格，測量精確穩（wěn）定。具備位式（shì）調節和AI人工智能調節功能，0.2級精度，多種報警模（mó）式。設備具有定時功能。設備加熱（rè）采用不鏽鋼翅片（piàn）加熱管。

設計一錐形漏鬥（dòu），底部有粉塵收集口和抽塵口，在抽塵口處安裝高壓渦輪循環風機，將抽（chōu）起來的（de）粉塵送到（dào）內箱頂部（bù），粉塵再（zài）由頂部垂（chuí）直自然向下（xià）吹塵，當粉塵（chén）落在漏鬥的側壁上（shàng），再（zài）通（tōng）過震動裝置將粉塵回收到吸塵口，從而開始循環周而複始。

整個設備的吹塵（chén）周期、振動周期均（jun1）可調（diào），並配有（yǒu）總試驗的定時器。

*的風道設計，保證（zhèng）箱（xiāng）體產（chǎn）生非層流的垂直循環氣（qì）流

箱體：密封良好, 有效防止灰塵泄露，並配同步協振裝置，防止箱體壁累積灰塵；內箱附灰塵濃度均勻器以（yǐ）及熱線式抗靜電吸附（fù）粉塵（chén）幹燥裝置，並采用全透式觀察窗加粉塵刮除器。

插座：箱內設有防塵插座。

移動：箱體底部配活動輪，可自由移動並有固定裝置。

四、技術參數：

1、型號 ：QZSC-SC1000-LA2

2、工作室尺寸（mm）：1000×1000×1000mm(深×寬×高)

3、外箱尺（chǐ）寸：1180*1550M*1950M(深（shēn）×寬×高)

4、大門：單開門1200X1200（上麵有觀察窗口配有LED燈）。

5、內箱：采用SUS201鏡麵板，配有隔塵板

6、 溫度範（fàn）圍（wéi）： RT+10℃～60℃（加熱烤（kǎo）塵係統）；

7、樣品架載重量≤50KG

8、濕度範圍：≤85%RH；

9、氣流速度：不（bú）超過2m/s

10、粉塵濃度（dù）： 2～4kg/m³；

11、粉（fěn）塵規格： 能通過篩孔為75um,金屬絲直徑為50um的方（fāng）孔幹燥滑石粉；    

12、振擊時間：1S-999H可調；

13、吹塵時間：1S-999H可調；

14、粉塵除濕：電加（jiā）熱除濕；

15、試驗品壓力差：A 低於大氣壓1.98KPa 或 B無壓力（lì）差

16、配有低於氣壓測試的抽氣及（jí）顯示測量係統；

17、運（yùn）行方式：程序（xù）方式；

18、控製係統（tǒng）：嵌入（rù）式大屏液晶觸（chù）摸屏

19、引線孔：φ50 mm；帶（dài）密封膠堵（dǔ）。

20、室（shì）體采用不鏽鋼製作。

21、安全保護（hù）：風（fēng）機過電流（liú）報警；電源缺（quē）相、相序保護；意外情況自動停機並切（qiē）斷電源。

22、空載時要有溫濕度檢測係統，並帶（dài）有顯示功（gōng）能。

23、電源：AC380V±10%，50Hz±5%，三相四線製+接地線（xiàn）。

24、功率：2.5KW

五、控（kòng）製係統

1、PLC及觸摸屏（píng）智能控製係統（LM）：采用7" LCD 畫麵,屏幕（mù）觸控式（shì），觸控式設定、數字直（zhí）接顯示,所有條件*由微電腦自（zì）動鎖定; PLC複合人機界麵控製。可試驗各組程序，每（měi）組中又可任意設定所需的動作（zuò）。可直接輸入、顯示（shì）、控製（zhì）溫度，可顯示、設定試（shì）驗參數、程序曲線、工作時（shí）間、加熱器、吹塵風機（jī）、粉塵振動、風機的工作狀態。於運轉中若有（yǒu）出現各種故障訊號（hào）,皆會以文字記（jì）錄、顯示,以方便維修。

2、PT100測試傳感器：溫度傳感器分辨率 0.1℃，溫（wēn）度範（fàn）圍15~35℃ 傳感器1隻並帶有顯示功能。

3、密封試驗箱內的粉末循環泵可用能使滑石粉懸浮的其他方法代替。滑石粉應用金屬孔（kǒng）篩濾過。金屬絲直（zhí）徑50μm，篩孔尺寸75μm。滑石粉用量（liàng）為每立方米試驗箱容積2kg，使用次數不得超過（guò）20次。應能夠維（wéi）持（chí）試驗箱內有足夠密度的均勻的懸浮塵。

4、被試外殼放在試驗箱內，應（yīng）使（shǐ）殼內壓力用真空泵保持低於大氣壓，也可改變試驗箱內的氣壓實現試驗箱內氣壓周期（qī）性變化。

5、試驗的目的是利用壓差把箱內空氣抽入被設備內，抽氣量（liàng）為80倍被試外殼容積，抽氣速度每小時不超過60倍外殼容積。任何情況下壓差不得超過2kPa。

6、儀器應有緊急急停裝置，以確保試驗異常時的安全。

7、密封試驗箱蓋（門）應密封可靠，建議試驗（yàn）箱內壁采用（yòng）導電性（xìng）材料（liào），並且接地避免靜電積累。

8、應有試驗後粉塵（chén）回收處理功能，設備的（de）各項操作功能（néng）應滿足標準（zhǔn）GB4208-2008中（zhōng）的13.4條款要求。

六、安全保護裝（zhuāng）置

1、設備運行指示（shì）燈：聲光報警器。

2、電源超（chāo）載、短路保護（hù）

3、 接（jiē）地保護（hù）

4、 超溫保護

5、 為保（bǎo）護設備，所有報警均會自動切斷電源，並發出聲訊提示。

備注：本裝置（zhì）不能滿（mǎn）足GJB150中有風源的砂塵試驗（yàn）。

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