雙通道液冷機配（pèi）置設備
工作模式：可實現本地和遠程的手動/自動控（kòng）製設置和監（jiān）測：溫度值、流量值、溫度轉化速率和溫度轉化時間，按照設定曲線編程運行，同時可實時讀取溫度值、流量（liàng）值和壓力值（zhí）勤卓
工作模式：可實現本地和遠程的手動/自動控（kòng）製設置和監（jiān）測：溫度值、流量值、溫度轉化速率和溫度轉化時間，按照設定曲線編程運行，同時可實時讀取溫度值、流量（liàng）值和壓力值（zhí）勤卓
工（gōng）作模式：可實現本地和遠程的手動/自（zì）動控製設置和（hé）監測：溫度值、流量值、溫度轉（zhuǎn）化速率和溫度轉化時間，按照設定曲線編程（chéng）運行，同時可實時讀取溫（wēn）度值、流量值和壓力值勤卓
一、勤卓品牌直冷直熱機設備簡介
1.1 技術（shù）指標
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輸入電源 |
AC380V±5% ，50Hz±5% ，三相五線製 |
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直冷工況 |
電池包進口（kǒu）溫度（dù）在0℃~20℃可調，或（huò）過熱度在0~10K可調 |
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直熱工況 |
直（zhí）熱進口溫度為30~50℃，或過冷（lěng）度在0～5℃可調 |
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控壓精度 |
±40kPa@低壓，±80kPa@高（gāo）壓 |
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控溫精度 |
≤±2.5℃ |
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壓力指標 |
樣品承壓力範圍5~20bar，樣品進、出（chū）液口（kǒu）檢測 |
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製冷功率 |
≥4kW@25℃ |
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製熱功率 |
≥2kW@25℃ |
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升降溫速率 |
≥2℃/min |
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流量指標 |
客戶（hù）自備流量計 |
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冷卻方式 |
風冷 |
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製冷劑 |
R134a冷媒（兼容R1234yf冷媒） |
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節流（liú）裝置 |
設備自帶電子膨脹閥節流裝置（設（shè）備不帶流量計）
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進、出口 |
默認進、出液口為空調納子接頭，1對4管路，僅支（zhī）持單路獨立運行，其中一路運行時，其他支路電磁閥自動關閉（bì）。 |
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負載 |
液冷板、換熱管等 |
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溫度標定（dìng）位（wèi）置（zhì） |
勤卓品牌（pái）直冷直熱機設備進、出口處安裝溫度+壓力探頭，測試時分別額外逐一標定分液4路環境箱進口溫度/壓力值。 |
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工作模式（shì） |
通過設備不同的控製工況以及目標值，壓縮機和膨脹閥通過自我調整，達到控製要求（qiú）並穩定（dìng），兼容以太網/Rs485/CAN2.0通訊，可實現本地和（hé）遠程的手動/自動控製，並提供遠程控（kòng）製（zhì）通（tōng）訊協議，支（zhī）持Modbus Tcp通信 |
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輸入功率（lǜ） |
整機最大運行功率約（yuē）5kW |
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輔助（zhù）功能 |
自動+手動冷媒回收、充注功能（néng）； 自（zì）動抽真空 操作方便、安全，非專業製冷操作人員也（yě）可使用 |
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配件 |
提供直冷機（jī）至其他四台環境箱設備的主（zhǔ）管路（銅管或（huò）不鏽鋼管），及進、出口連接軟管，總長度依據場地實際布局（jú）測量而（ér）定 （工作溫度-50℃-100℃）管（guǎn）徑定製，並（bìng）且具備防老化、保（bǎo）溫功（gōng）能 |
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設備尺寸 |
≈D 1450×W 900×H 1800 mm，具體尺寸按（àn）實際設計為準（不含接（jiē）頭等部分突出，主體顏色默認RAL7035，或客戶備注（zhù）定製），設備（bèi）四周至少預留500mm維（wéi）修空間
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產品優勢 |
1.節能： 高效製冷壓縮機和加熱器，采用自卸載平衡節能控（kòng）製； 單台壓縮（suō）機，實現（xiàn）直冷+直熱（rè）功能； 製（zhì）冷係統換熱高效，配置高效換熱器； 2.精準 出液口（kǒu）流體實時監控，目標流體檢測準確； 傳感器數據實時顯示，真實（shí）、有效顯示數據； 西（xī）門子PLC反映迅速，PID控製穩定； 3.多功能（néng）可選 直冷、直熱輸出模式； 自動（dòng）回收、抽真空，冷媒加注等功能； 進、出液（yè）壓力顯示； 進、出液溫（wēn）度顯示； 溫度可編程控製（zhì）； 多功能報警（jǐng）； |
注明：如上技術指標，未（wèi）特殊注明測試工況時，默認為空載（zǎi）。
本設備主（zhǔ）要由溫控係統、鈑金機殼和電控係統三部分組成，其主要的溫控單係統原理簡圖如下：
溫控係統采用PID算法+SSR控（kòng）製模式，PID算法控製原理簡圖（tú）如下：
通訊方式：設備提供標配以太網和Rs485通訊，並可選配CAN通訊接口，提供通（tōng）訊協議，可（kě）通過上位機遠程設定流（liú）量、溫（wēn）度等參數，可通過上位機實時記錄並導出溫度、壓力等數據；
支持國內外主流充放電機設（shè）備聯動功（gōng）能，如星雲、AVL等，並現場支持充放電機廠商進行聯（lián）動功能測（cè）試；
1） 可對電池係（xì）統進行加熱、降溫（wēn）測（cè）試；
2） 支持直冷、直熱功能（néng）；
3） 可實現恒定溫度輸出；
4） 可實現與（yǔ）充放電機聯動（dòng）功能測試，並現場支持測試通訊響應時間、溫度響應時間等實測數據；
1) 係統采用S7-200西門子 PLC 控（kòng）製係統，觸屏式7寸彩色液晶顯示，可實時監控係統運行狀態，顯示設定值及實時運行參數。
2) 係統可選（xuǎn）擇固定溫度設定，也支（zhī）持變動溫度設定。
3) 係統內置趨勢曲線顯示功能，可顯示預設溫度、壓力（lì）參數值（zhí）和實時參數。
4) 係統內置（zhì）故障（zhàng）報警功能，可以幫助工程師查詢及時獲知（zhī）故障信息，及時維（wéi）護處理。
5) 故障記錄功能則對（duì）方便工（gōng）程師查詢曆史故障，有效處理相關問題。
6) 係統默認支持以太網通訊和Rs485、可選CAN 2.0通訊，可實現與上位（wèi）機聯動，或與充放電測試機、BMS 等通訊，同時係統可支持 USB 數據存儲。
1）電源逆缺相報警；
2）循環超溫報警；
3）出液壓力過高或過高報警；
4）出液溫度過高、過低（dī）報警；
5）壓縮機過流報警（jǐng）；
6）自動超壓卸（xiè）載防護措施；
7）設（shè）備設置二級獨（dú）立超溫保護功能；
8）設備出現故（gù）障後，除需要報警外，還需（xū）要自動記錄故障代碼，故障位置和故障信息；
1）主要（yào）配置
壓縮機：一台鬆下/BYD/海立壓縮機，使用R134a冷媒；
電子膨脹閥：設備可（kě）自帶一套（tào）電子（zǐ）膨脹（zhàng）閥節流裝置，可選用（yòng）；
其他：軸流散（sàn）熱風機；
西門子PLC+7寸觸摸屏
壓力（lì）傳感（gǎn）器精度±0.5%
溫度傳（chuán）感器：PT100 或NTC熱電偶
2）主要部件質保要求：
壓縮機（jī）：提供 一 年質保期；
電子膨脹閥：提供 一年質保期；
風機：提供 一年質保期；
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序號 |
名稱 |
參數 |
數量 |
品牌 |
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1 |
壓縮機 |
3相380V/50Hz 2.5匹，R134a冷媒用 |
1套 |
鬆下/BYD/海立或同等品牌 |
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2 |
電子膨脹閥 |
步進電機控製 UKV-18D/DPF1.65 |
1件 |
日本鷺宮/三花或同等品牌 |
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3 |
驅動器 |
HR116A，MODBUS通信PLC |
1套 |
台達或同等品牌 |
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4 |
控製器 |
SMART,S7-200 |
1套 |
德國（guó）西門子PLC |
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5 |
壓力傳感器 |
0~10bar/0~25bar |
2支 |
美國GEMS/禦賓 |
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6 |
電器件 |
斷路器、中間繼電器等（děng） |
若幹 |
法國施耐德（dé）/美國霍尼韋爾/德國（guó）西門子 |
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7 |
溫度傳感器 |
PT100/NTC |
4個 |
德（dé）國久茂/思米思 |
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8 |
冷媒回收、 |
170L/min抽真空速（sù）度， 加注範圍：0~15kg， |
1套 |
品牌供應（yīng）商+自製（zhì） |
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9 |
電源線 |
5芯線 |
5m |
品牌供應商 |
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10 |
冷媒進出軟管 |
304不鏽鋼管和（hé）專（zhuān）用（yòng）軟管 |
8根 |
定製品牌 |
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11 |
截止電磁閥 |
FDF/10係列（liè） |
8件 |
盾安/三花（huā）/鴻森 |
注明：如上零配件，如受供貨商交期無（wú）法滿足生產周期要（yào）求，可能會（huì）選擇代替方案。
1.9 勤（qín）卓品牌係統工程
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項目 |
勤卓品牌要求 |
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環境氣壓 |
85～106kpa |
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設備運（yùn）行海拔 |
0～2000m |
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存儲環境溫度 |
-10～55℃ |
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工作環境溫度 |
5～35℃ |
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工作環境（jìng）濕度 |
0～90%（非冷凝） |
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防護等級 |
IP20 |
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場地承重 |
要求≥400kg/m2 |
2.0 標準參考
設備設計（jì）參考（kǎo）如（rú）下通用性標準：
1) 設備機械和電氣設計和安裝符合國標GB5226.12008《機械電氣安全標準（zhǔn）》；
2) 設備噪音符合國標GB12348-2008《工業企業廠界噪聲排放標（biāo）準》；
3) 設備電氣接地需（xū）滿足國標GB50169-92《接地裝置施工及驗收規範》
4) GB9237—2001 製冷和供熱用機（jī）械製冷係統（tǒng）安全要求
5) GB/T17791—1999 空調與製冷用無縫銅管
6) JB/T4119—1991 製冷用電磁閥
7) GB4272-92 設（shè）備及管道保溫（wēn）技（jì）術通則（zé）
設備最終驗收以（yǐ）技術協議內容要求為準（zhǔn）。
3.0 勤卓品牌售後服務
（1）安裝調試驗收
供方應（yīng）負責免費包裝及送貨至需方（fāng）地點, 並派技術人員現場免費安裝
調試並交付使用，自帶必要的（de）專用工具（jù），安裝調試及所派人員的一切費用由供方承擔，免費（fèi）培訓操（cāo）作員至到操作員會獨立操作為止。
所供設備按國家標準技術或根據雙（shuāng）方擬定的技術參（cān）數進行驗收。調試完成後，由需方負責（zé）人簽字認可。
（2）售後服務承（chéng）諾（nuò）
產品由供方（fāng）負（fù）責進行售後服務。
設備（bèi）的質量保證期為（wéi）一年（從設備驗（yàn）收合格之日（rì）起）。質保期內，在產品（pǐn）本身質量問題而導致設備（bèi）故（gù）障的，供方免費給予維修，並對易（yì）損件進行免費更換。
供方應承諾終身提供配（pèi）件和維修服務。
若（ruò）產品出現質量問題，在接（jiē）到報修電話（或傳（chuán）真件（jiàn））實行 4 小時內電話回複（fù），
若電話裏（lǐ）不能解決問題，則在 48 小時內由供方專業維修人員上門（mén）處理。
供方應在（zài）產品交付後或後期使用過程中（zhōng）不定期對技術人員、銷售人員和客戶使用人員進行專業技術培（péi）訓，終生負責維修保養。保證需（xū）方（fāng）工作的（de）順利進行。供方應長期（qī）為用戶免（miǎn）費提供產品（pǐn）使用說明書、維護谘詢、技術谘（zī）詢服務。
