石家莊直冷直熱機
工作模式：可實現本地（dì）和遠程的手動/自動控製設置和監測：溫度值、流量值、溫度（dù）轉化速率和溫度轉化時間，按照設定曲線編程運行，同時（shí）可實時讀取溫度值、流量值和壓力值 廣
工作模式：可實現本地（dì）和遠程的手動/自動控製設置和監測：溫度值、流量值、溫度（dù）轉化速率和溫度轉化時間，按照設定曲線編程運行，同時（shí）可實時讀取溫度值、流量值和壓力值 廣
工作模式：可實現本地和遠程的手（shǒu）動/自（zì）動控製設（shè）置和監測：溫（wēn）度值、流量值、溫度轉化速率和溫度轉化時間，按照設定曲線編程運行，同時（shí）可實時讀取溫度值、流（liú）量（liàng）值和（hé）壓力值（zhí） 廣
一、勤卓品牌直冷直熱機設備簡介
1.1 技術指標
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輸入電源 |
AC380V±5% ，50Hz±5% ，三相五線製 |
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直冷工況 |
電池（chí）包進口溫度在0℃~20℃可調，或過熱度在0~10K可調 |
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直熱工況（kuàng） |
直（zhí）熱進口溫度為30~50℃，或過冷度（dù）在0～5℃可調（diào） |
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控壓精度 |
±40kPa@低壓，±80kPa@高壓 |
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控溫精（jīng）度 |
≤±2.5℃ |
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壓力指標 |
樣品承壓力範圍5~20bar，樣品（pǐn）進、出液口檢測 |
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製冷功率 |
≥4kW@25℃ |
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製熱（rè）功率 |
≥2kW@25℃ |
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升降溫速率 |
≥2℃/min |
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流量指標 |
客戶自備流量計 |
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冷卻方式 |
風冷 |
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製冷劑 |
R134a冷媒（兼容R1234yf冷媒） |
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節流裝置 |
設（shè）備自帶電（diàn）子膨脹閥節（jiē）流裝置（設備不帶流量計）
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進、出口（kǒu） |
默認進、出液口為空調納子（zǐ）接頭，1對4管路，僅支持（chí）單路獨立運行，其中一路運（yùn）行時，其他支路（lù）電磁閥自動關閉。 |
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負載 |
液冷板、換熱管等 |
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溫度標定位置 |
勤卓品牌直冷直熱機設備進、出口處安裝溫度+壓力探頭，測試時分別額（é）外逐一（yī）標定分液4路環境箱進口溫度/壓力值（zhí）。 |
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工作模式（shì） |
通（tōng）過設備不同的控製工況以及目標（biāo）值，壓縮機和膨脹閥通過自我（wǒ）調整，達到控製要求並穩定，兼（jiān）容以太網/Rs485/CAN2.0通（tōng）訊，可（kě）實現本地和遠程的手動/自動控製，並提供遠程控製通訊協議，支持Modbus Tcp通信 |
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輸入（rù）功率 |
整機最大運行功率約5kW |
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輔助功能 |
自動+手動冷媒回收、充注功能； 自動抽真空 操作方便、安全，非專業製冷（lěng）操作人員也可使用 |
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配件 |
提供直冷機至（zhì）其他四台環境箱設備的（de）主管路（銅管或不鏽鋼管），及進、出口連接（jiē）軟管，總長度依據場地實際（jì）布局測（cè）量而定 （工作溫（wēn）度-50℃-100℃）管徑定製，並且具（jù）備防（fáng）老化、保溫功能 |
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設備尺寸 |
≈D 1450×W 900×H 1800 mm，具（jù）體尺（chǐ）寸按實際設計（jì）為準（不（bú）含接（jiē）頭等部分突出，主體顏色默認RAL7035，或客戶備注定製），設備四周至少預留500mm維修空間
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產品優勢 |
1.節能： 高效製冷壓縮機和加熱（rè）器，采用自卸載平（píng）衡節能控製； 單台壓縮機，實現（xiàn）直冷+直（zhí）熱功（gōng）能； 製冷係統換熱高效，配置高（gāo）效換熱器； 2.精準 出液口流體實時監控，目標流體檢測準確； 傳（chuán）感器數據實時顯示，真實（shí）、有效顯示數據； 西門（mén）子PLC反映（yìng）迅速，PID控製穩定； 3.多功（gōng）能可選 直冷、直熱（rè）輸出模式（shì）； 自動回收、抽真空，冷媒加注等功能（néng）； 進、出液壓（yā）力顯示； 進（jìn）、出（chū）液溫度顯示； 溫度可編程控製； 多（duō）功能報警； |
注明：如上技術指標，未特殊注明測試工況時，默認為空載。
本設（shè）備主要（yào）由溫控（kòng）係統、鈑金機殼和電控係統三部分組成，其主要的溫控單係統原理簡圖（tú）如下：
溫控係（xì）統采用PID算法+SSR控製模式，PID算法控製原理簡圖如下（xià）：
通訊方式：設備提（tí）供標配以太網和Rs485通（tōng）訊，並可選配CAN通訊接口，提（tí）供通訊協議，可通過上位機遠程設定流量、溫度等（děng）參數，可通過上位機實時記錄並導出溫度、壓力等數據；
支持國內外主流充（chōng）放電機設備聯動功能，如星雲（yún）、AVL等，並現場支持充放電機廠商進行聯動（dòng）功能測試（shì）；
1） 可對電池係統進行加熱、降溫測試；
2） 支（zhī）持直冷、直熱（rè）功能；
3） 可實（shí）現恒定溫度（dù）輸出；
4） 可實現與充放電機聯動功能測試，並現場支持測試（shì）通訊響應時（shí）間、溫（wēn）度響應時間（jiān）等實測數據；
1) 係統采用S7-200西（xī）門子（zǐ） PLC 控製係統，觸屏式（shì）7寸彩色液晶顯（xiǎn）示，可實時監（jiān）控係統運行狀態，顯示設定值及實時運行參數。
2) 係統可選（xuǎn）擇固定溫度設定，也（yě）支持變動溫度設定。
3) 係（xì）統內置趨勢（shì）曲線顯（xiǎn）示功能，可顯示預設溫度、壓力參數值和（hé）實時參數。
4) 係統內置故障報警功能，可以幫助工程師（shī）查詢及時獲（huò）知故障信息（xī），及時維（wéi）護處理。
5) 故障記錄功能則對方便工程師查詢曆史故障，有效處理相關問題（tí）。
6) 係統默認支持以太網通訊和Rs485、可選CAN 2.0通（tōng）訊，可實現與上位機聯動，或與充放電測試機、BMS 等通訊，同時係統可支持 USB 數據存儲。
1）電源逆缺相報警；
2）循環超（chāo）溫報警；
3）出液（yè）壓力過高或過高報警；
4）出液溫度過高、過（guò）低報警；
5）壓縮機過（guò）流（liú）報警；
6）自動（dòng）超（chāo）壓卸載防護措施；
7）設備（bèi）設置二級獨立超溫保護功能；
8）設備出現故障後，除需要報警外，還需要自動記錄故障代碼，故障位（wèi）置和（hé）故障信息；
1）主（zhǔ）要配置
壓縮機：一台鬆下/BYD/海立壓縮機，使用R134a冷媒；
電子（zǐ）膨脹閥（fá）：設備可自帶一套電子膨脹閥節（jiē）流裝置，可選用；
其他：軸流散熱風機；
西門子PLC+7寸觸（chù）摸屏
壓力傳感器精度±0.5%
溫度傳感器：PT100 或NTC熱電偶
2）主（zhǔ）要部件質保（bǎo）要求：
壓縮機：提供（gòng） 一 年質保期；
電子膨脹閥：提供 一年質保期；
風機：提供 一年質保期；
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序號 |
名稱 |
參數 |
數量 |
品牌（pái） |
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1 |
壓縮（suō）機 |
3相380V/50Hz 2.5匹，R134a冷媒用 |
1套 |
鬆下/BYD/海立或同等品（pǐn）牌 |
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2 |
電子膨脹閥 |
步進電機控製 UKV-18D/DPF1.65 |
1件 |
日本鷺宮/三花或同等品牌 |
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3 |
驅動器 |
HR116A，MODBUS通信PLC |
1套 |
台達或同（tóng）等品牌（pái） |
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4 |
控製器（qì） |
SMART,S7-200 |
1套 |
德國西門（mén）子PLC |
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5 |
壓力傳感器 |
0~10bar/0~25bar |
2支 |
美國GEMS/禦賓 |
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6 |
電器件 |
斷路器、中間繼電器等 |
若幹 |
法（fǎ）國施耐德/美國霍尼韋爾/德國西門子 |
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7 |
溫度傳感器 |
PT100/NTC |
4個 |
德國久茂/思米（mǐ）思 |
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8 |
冷媒回收、 |
170L/min抽真空速度， 加（jiā）注範圍（wéi）：0~15kg， |
1套 |
品（pǐn）牌供應商+自製 |
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9 |
電源線 |
5芯線 |
5m |
品牌供應商 |
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10 |
冷媒進出軟（ruǎn）管 |
304不鏽（xiù）鋼管和專用軟管 |
8根 |
定（dìng）製品牌 |
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11 |
截止電磁（cí）閥 |
FDF/10係（xì）列 |
8件 |
盾安/三花/鴻森 |
注明：如（rú）上零配件，如受供貨商交期無法滿足生（shēng）產周期要求，可能會（huì）選擇代替方案。
1.9 勤卓品牌係統工程
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項目 |
勤卓品牌要求 |
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環境氣壓（yā） |
85～106kpa |
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設備運行海拔 |
0～2000m |
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存儲環（huán）境溫度 |
-10～55℃ |
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工作環境溫度 |
5～35℃ |
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工作環境濕度 |
0～90%（非冷凝） |
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防護等（děng）級（jí） |
IP20 |
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場地承（chéng）重 |
要求≥400kg/m2 |
2.0 標準參考
設備設計參考（kǎo）如（rú）下通（tōng）用性標準：
1) 設備機（jī）械和電氣（qì）設計和安裝符合國標GB5226.12008《機（jī）械電氣安全標準》；
2) 設備噪音符合國標（biāo）GB12348-2008《工業企業廠界噪聲排放標準》；
3) 設備電氣接地需滿足國標GB50169-92《接地裝置施工及驗收規範（fàn）》
4) GB9237—2001 製冷和供熱用（yòng）機械製冷係統安全要求
5) GB/T17791—1999 空調與製冷用無縫銅管
6) JB/T4119—1991 製冷用電磁閥
7) GB4272-92 設備及管（guǎn）道保溫技術通則
設備最終驗收以技術協議內容要求為準。
3.0 勤卓品牌售後服務
（1）安裝調試驗收
供方應負責免費包裝及送貨至需方地（dì）點, 並派技術人員現場免費安裝
調試並交付使用，自帶必要的專用工具（jù），安裝調（diào）試及所派人員的一切費用由（yóu）供方承擔，免費培訓操（cāo）作（zuò）員至（zhì）到操作員會獨立操作為止。
所供設備按國家標準技術或根據（jù）雙方擬定的（de）技術參數進行驗（yàn）收。調試完成後，由需方負責人簽字認可。
（2）售（shòu）後服務承諾
產品由供方負責進行售後（hòu）服務（wù）。
設備的質量（liàng）保證期為一年（從設（shè）備驗收合格之日起）。質保期內，在產品本身（shēn）質量問題（tí）而導致設（shè）備故障的，供方免費（fèi）給予維修，並對易損件（jiàn）進行免（miǎn）費更換。
供方（fāng）應承諾終身提供配（pèi）件和維修服（fú）務。
若產品出現質量問題，在接到報修電話（或傳真件）實行 4 小時內電話回（huí）複，
若電話裏不能解決問題（tí），則在 48 小時內（nèi）由供方專業維修人員（yuán）上門處理。
供（gòng）方應在產品交付後或後期使用過程中不定期對技術人員、銷售人員和（hé）客戶使用人員進行專業技術培訓，終（zhōng）生負責維修保養。保證需（xū）方工作（zuò）的順利進（jìn）行。供方應長期為（wéi）用戶免費提供（gòng）產（chǎn）品使用說明（míng）書、維護谘詢、技術（shù）谘詢服務。
