液冷機參數(shù)指標
直冷直熱機是一種通過製冷劑在冷熱端之間的直接熱交換來達到(dào)冷卻和加熱目的的設備。它(tā)主要由壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發器等組成。製冷劑在壓縮(suō)機中壓縮(suō)後,經過冷凝器放
直冷直熱機是一種通過製冷劑在冷熱端之間的直接熱交換來達到(dào)冷卻和加熱目的的設備。它(tā)主要由壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發器等組成。製冷劑在壓縮(suō)機中壓縮(suō)後,經過冷凝器放
直冷直熱機是一種通過(guò)製冷劑在冷熱端之間的直接(jiē)熱交換來達到冷卻和加熱目的的設備(bèi)。它主要由壓縮機、冷凝器(qì)、膨脹閥和蒸發(fā)器等組成。製冷劑在壓(yā)縮機中壓縮後,經過冷凝器放(fàng)
1.1 雙通道液(yè)冷機技術指標
輸入電源 |
AC380V±5% ,50Hz±5% ,三相五線製 |
溫度指標 |
常溫(wēn)型:0℃~50℃,單通道溫度範(fàn)圍內可調可控,溫度控製精度≤±0.2℃(穩定狀態下),溫度顯示分辨率0.1℃ |
流量指標 |
5~40L/min可單獨調控,控製精度≤±1L/min,分辨率0.01L/min(負載壓損≤2bar) |
壓力指標 |
壓力範圍0~500kPa,出液(yè)口傳感器壓(yā)力檢測顯示,不做定量控製 |
製冷功率 |
≥4kW@25℃ |
製熱功率 |
≥2kW@25℃ |
升降溫速率 |
≥2℃/min(空載短接,全程平均) |
冷卻方式 |
風冷 |
冷卻介質 |
冰點≤-25℃乙二醇防凍液(建議使(shǐ)用50%乙(yǐ)二醇溶液) |
進、出口 |
默認進、出液口為φ20格林頭,1對4管路,支持單支(zhī)路,1對1獨立控溫控流運(yùn)行,其中一路(lù)運行時,其他支路用電動閥自動關閉 |
負載(zǎi) |
模組、電池包等 |
溫度標定位(wèi)置 |
設備進、出口處安裝溫度+壓力探頭,測試時分別額(é)外逐一標(biāo)定分(fèn)液4路環境箱進口溫度/壓力值 |
工作模式 |
以太網通訊模(mó)式,支持Modbus Tcp通信,可實現本地(dì)和遠程的手動/自(zì)動控製,並提供遠程控製通訊協議,可(kě)選配定(dìng)製CAN通(tōng)訊 |
輸入(rù)功率 |
整機最(zuì)大運行功率約12kW |
輔(fǔ)助功能 |
自(zì)動+手(shǒu)動補液,操作方便 自動排氣 吹氣回液+排液功能 |
配件 |
提供液冷機至其(qí)他(tā)四台環境箱設備的(de)主管路(不鏽鋼管),及進、出口連接軟管,總長度依據(jù)場地實際布(bù)局測量而定 (工作溫度-50℃-100℃)管徑定(dìng)製,並(bìng)且具備防老化、保溫(wēn)功能 |
管路耐(nài)腐性 |
冷卻介質推薦使用50%乙二醇水溶液,所有管(guǎn)路采(cǎi)用不鏽鋼304材(cái)質(zhì),球閥閥門及其他管件連接件做好保溫處(chù)理 |
設備液箱 |
采用開(kāi)放式儲液水箱一個,具備(bèi)補液+儲液功能,用(yòng)於運行加液,和吹氣回液、儲液,設備運(yùn)行需要載冷劑容積≥30L,預留吹氣回液空間(jiān)20L |
設備尺寸 |
≈D 1450×W 800×H 1800 mm,具體尺寸按實際設計為準(不含水管接頭250mm等部(bù)分突出,主體顏色(sè)默認RAL7035,或客戶備(bèi)注定製),設備(bèi)四周至少預留(liú)400mm維修空間
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產品優勢(shì) |
1.節能: 高效製冷壓縮(suō)機和加熱器,采用自卸載平(píng)衡節能控製; 單台壓縮機,小功率平衡輸出製冷、製(zhì)熱; 單(dān)泵實現載冷劑液路內、外循環係統切換控製; 製冷係統(tǒng)換熱高效,配置高(gāo)效換(huàn)熱器(qì); 2.精準 出液口流體實時監控,目標流體檢測準確; 傳(chuán)感器數據實時顯(xiǎn)示(shì),真實、有效顯示數據; 西門子(zǐ)PLC反映迅速(sù),PID控製穩定; 3.多功能可選 恒流、恒溫輸出模式; 內、外循環模式可切換,蓄能儲溫 自動上液,吹(chuī)氣回液; 出液壓力顯示; 溫度與流量可編程控製(zhì); 多功能報警; 可定製一拖(tuō)多水路係統; |
通訊方式:設(shè)備提供標配以太網和Rs485通(tōng)訊(xùn),並可選配CAN通訊接口,提供通訊協議,可通過Modbus Tcp與上位機(jī)遠程設定流量、溫度等參數,實時記錄並導出溫度、流量、壓力等數據;
支持國內外主(zhǔ)流充放電機設備聯動功能,如星雲、AVL、訊湃(pài)等;
1) 可對電池係統進行加熱、降溫測(cè)試;
2) 支(zhī)持內、外循環預熱(rè)功能;
3) 可實現恒定流量(liàng)+溫度輸出;
4) 可實現與充放電機聯動功能測(cè)試,並現(xiàn)場支持測試通訊(xùn)響應時間、流量響應時(shí)間、溫(wēn)度響應時間等實測數據(jù);