低(dī)溫步進試驗箱
適用於航空航(háng)天產品、信(xìn)息電子儀器儀表、材料、電工、電子產品、各種電子元器件,在(zài)高溫、低溫(wēn)或濕熱環境下的各(gè)項性能(néng)指標的檢驗。試驗數據(jù)可通過U盤(pán)拷貝,電腦無需安裝(zhuāng)任(rèn)
適用於航空航(háng)天產品、信(xìn)息電子儀器儀表、材料、電工、電子產品、各種電子元器件,在(zài)高溫、低溫(wēn)或濕熱環境下的各(gè)項性能(néng)指標的檢驗。試驗數據(jù)可通過U盤(pán)拷貝,電腦無需安裝(zhuāng)任(rèn)
適用於航空航天產品、信息電子(zǐ)儀器儀(yí)表、材料、電工、電子產品、各(gè)種電子元器件,在高溫、低溫或濕熱(rè)環境下的各項性能指(zhǐ)標的檢驗。試驗數據可通過U盤拷貝,電腦無需(xū)安裝任
低溫步進試驗箱測試說明:
驗證樣品正常(cháng)工作溫度下限和產品(pǐn)損壞溫度下限。
(6)如果功能正常,進行(7)步。如果任何一(yī)個監測項目超標或由異常,即認(rèn)為(wéi)發生失效,記錄失效溫度T和失效現象。將溫度恢複到常溫足夠長的時間進行功能監測,如發現功能恢複正常,說明樣品沒有損壞,T+10度即為低溫工作極限,填寫試驗報告中極限溫度,進行(7)步(bù);如(rú)果將溫度恢複到常溫足夠長的時(shí)間,如(rú)發現功能不能恢複正常,認(rèn)為(wéi)試驗的樣品已發生損壞,找到樣品損壞極限,填寫試驗報告中極限溫度,即可停止試驗,進行(háng)(8)步。
(7)繼續降溫(wēn),重複(3)~(7)步直到找(zhǎo)到樣品的損壞極限或達到溫箱的低溫極限。
(8)對樣品進(jìn)行失效模式分析,找到薄弱環節,並提(tí)出改進措施。
(9)改進後的(de)樣品(pǐn)進行驗證試驗,保證改進的有效性。
(10)用改進後的樣品(pǐn)繼續(xù)進行試驗,直到:
A、達到溫箱的低溫極限
B、出現非正常失效
C、與同類產品比較認為可以終止試驗
D、繼續改進需花費較大的成(chéng)本,得不償失
注:(9)~(10)可根據實際情況確定是否進行。
判定(dìng)標準:
樣機外觀,機械性能和電氣性能都正常,合格;否則不合格。
勤(qín)卓低(dī)溫步進試驗箱推薦型號 |
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型號 |
QZ-225G |
QZ-408G |
QZ-800G |
QZ-010G |
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測試室尺寸WxDxHmm |
500x600x750 |
600x800x850 |
1000x800x1000 |
1000x1000x1000 |
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外形(xíng)尺(chǐ)寸 WxDxHmm |
800x1450x1835 |
900x1560x1900 |
1300x1780x1870 |
1300x1980x1870 |
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溫度範圍 |
-70℃~+150℃ |
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濕度範圍 |
20%-98%RH |
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解析精度 |
溫度: 0.01℃:濕度: 0.1%RH |
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溫濕度偏差 |
溫度: ±1.0℃; 濕度: ±2.5%RH |
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升溫時間 |
+20℃~150℃約30 min |
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降溫時間 |
+20℃~-20C℃≤30min |
+20℃~-40℃≤55min |
+20℃~-70C ≤75min |
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材質 |
外箱:防鏽處理冷軋鋼板烤漆 內箱: SUS≠304或SUS ≠316不鏽鋼板 |
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絕緣材(cái)料 |
硬(yìng)質聚氨酯泡沫料(帶阻燃劑(jì)) |
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製冷(lěng)方式 |
進口(kǒu)泰康(kāng)壓縮機+鰭片式(shì)全銅蒸發器+風冷(lěng)式冷凝器 |
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製冷劑 |
美國(guó)杜邦HFC係列環保(bǎo)製冷劑: R404A、 R23 |
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控製器 |
進口TEMI係列7"觸摸式溫濕(shī)度儀表 |
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電器元件 |
法國施(shī)耐德工控產品、瑞(ruì)士佳樂、台灣陽明等電(diàn)器元件 |
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加熱、加濕 |
鎳鉻合金(jīn)加熱管(guǎn)、SUS316製護套式加濕管(guǎn) |
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循環風機 |
長軸電機+不鏽鋼風輪 |
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故障報警 |
壓縮機(jī)過(guò)流、超壓、過熱、缺水、加熱器無風空焚、加濕器無水幹燒、漏電保護、超溫保(bǎo)護、欠相、室內超(chāo)溫 |
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水質 |
純淨水或(huò)去離子 |
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其它配件 |
樣(yàng)品架2塊,引(yǐn)線(xiàn)孔矽膠塞1個,鋼化除霧玻璃1塊
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備注(zhù): 可根據客戶要求尺寸來訂製,滿足客戶的要求 |
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